光伏专用支架厂家的行业须知

天津中汇能科技有限公司

随着我国绿色经济的快速发展，单晶硅/多晶硅光伏发电和薄膜BIPV技术日趋成熟。钢结构与其它结构相比，在使用功能、设计、施工以及综合造价方面都具有巨大优势。因此，积极开发、生产新型钢结构光伏支架体系替代现有角钢支架体系有着重要意义。

目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。

铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。

钢材在普通条件下，80μm镀锌厚度能保证使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm，以上并且需要每年定期维护。

在防腐蚀方面铝合金远远优异于钢材。

合理的光伏支架形式能够提升系统抗风抗雪载的能力，合理运用光伏支架系统在承载方面的特性，可以进一步对其尺寸参数做优化，节约材料，为光伏系统进一步降低成本做出贡献。

光伏组件支架基础上作用的荷载主要有：支架及光伏组件自重(恒荷载)、风荷载、雪荷载、温度荷载及***荷载。其中起控制作用的主要是风荷载，因此基础设计应保证风荷载作用下基础的稳定，在风荷载作用下，基础有可能出现拔起、断裂等***现象，基础设计应能保证在此作用力下不出现***。其中，太阳能是目前人们正在逐步扩大利用的能源，不会污染环境，受到了许多***的重视。

以下我们来了解地面光伏支架基础与平面屋顶光伏支架基础的类型都有哪些以及它们都有什么特性。

地面光伏支架基础

钻孔灌注桩基础：成孔较为方便，可以根据地形调整基础顶面标高，顶标高易控制，混凝土钢筋用量小，开挖量小，施工快，对原有植被***小。但存在混凝土现场成孔、浇筑，适用于一般填土、粘性土、粉土、砂土等。

除锈方法及除锈等级要求：

1)钢构件须进行表面处理，除锈方法和除锈等级应符合现行***标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)的相关规定。

2)除锈方法：钢构件可采用喷砂或喷丸的除锈方法，若采用化学除锈方法时，应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液，其质量应符合现行***标准《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》(GB/T 12612-2005)的规定。

3)除锈等级：除锈等级应达到Sa2 1/2要求。

防腐要求：

1)钢构件采用金属保护层的防腐方式。钢结构支架均采用热浸镀锌涂层，热浸镀锌须满足《金属覆盖层　钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》 (GB/T13912-2002)的相关要求，镀锌层厚度不小于80μm。

2)镀锌厚度检测：镀锌层厚度按照《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》提供方法进行检测。

3)热浸镀锌防变形措施：采取合理防变形镀锌方案，以防止构件在热浸镀锌后产生明显的变形。

铝合金材质

a.材质要求：材质一般选用6061或6063等。

b.力学性能要求：所选用铝型材的基材质量、化学成分、力学性能必须符合GB5237.1的相关规定。

c.表面处理须满足技术要求，符合GB5237.2-2004《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材》。

d.型材的外观质量符合GB5237.2-2004中的规定，型材表面应整洁、光滑，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等严重缺陷存在。

2水泥基础

水泥基础采用的为C30/20的标号，并进行为期20天的养护周期。尺寸根据设计图纸要求加入钢筋或预埋件。