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发布时间:2020-10-22 08:03:19
耐候钢制造工艺及焊接性
耐候钢制造工艺
耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹处理后,随即进行浇铸,吹调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素,耐候钢得到净化,夹杂物含量大为减少。
耐侯钢焊接性
如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。在焊接之前,应该将已形成的表面层清除至接头边缘10mm到20mm的距离。
低性能耐磨钢板技术:热处理对低合金耐磨铸钢
低性能耐磨钢板技术:热处理对低合金耐磨铸钢***和力学性能的影响主要研讨了平均化对低合金耐磨钢板***的影响、淬火温度和时间以及回火温度对低合金耐磨钢***和力学性能的影响、回火温度对冲击断口的影响、并初步讨论了热处置工艺对耐磨钢***和性能影响的规律。
实验结果标明:平均化能够消弭铸造过程中产生的枝晶间偏析。940℃淬火 260℃回火的热处置制度取得的综合性能***佳,硬度为48HRC,V型缺口试样-40℃的低温冲击韧性值达24J.试耐磨钢板***为板条马氏体 薄膜剩余奥氏体 弥散细小碳化物。
合金元素对耐磨铸钢***和性能的影响
(浇铸过程中含硼合金***发作脆化,招致性能严重恶化,失去本课题的研讨意义合金元素对耐磨铸钢***和性能的影响主要研讨碳、镍、钒合金元素对***和性能的影响以及合金元素对淬透性的影响。耐磨钢板在相同的热处置制度下,随碳含量增加,***中碳化物数量增加,试样硬度增加低温冲击韧性降低。
镍元素的参加使***中马氏体板条束有效宽度增加,剩余奥氏体量增加,显著增上下温冲击韧性;钒增加了***中以碳化物数量,进步试样硬度。溶于奥氏体的元素镍、锰、碳增加淬透性;而碳化物构成元素铬、钒降低钢的淬透性。
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